武漢混凝土銷售清水砼的質量控制目標與過程質量控制要求

l 清水砼質量控制總要求

2 符合普通砼的質量要求。

2 軸線通直，尺寸準確。

2 混凝土分層澆筑、分層振搗，每層澆注厚度不得超過30㎝，振點均勻，振搗密實，無明顯的質量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣、氣泡等)。

2 混凝土表面乎整光潔，色澤均勻一致，無裂縫、銹斑。

2 扳、梁底面無翹曲，現(xiàn)澆扳面搓抹平整密實，無抹痕、無龜裂，樓梯踏步成型準確。

2 墻、校、梁、扳的幾何尺寸準確，標高一致。

2 棱角方正、清晰，線條順直。

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2 門竊預留洞口位置準確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍之內，垂直度控制在2㎜內。

2 模板接縫，對拉螺栓和施工縫留設有一定的規(guī)律性，符合設計圖示的要求。上下樓層的連接面搭接平整、密合。

2 模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。

l 過程控制要求

2 必須從模板體系的設汁、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護和修補等全過程以控制．以保證清水混凝土的裝飾效果。并做到對整個施丁過程踏步式、跟蹤式控制．抓全過程各個工序的預控。

商品砼原料質量控制

l 清水砼的配合比，嚴格經(jīng)試驗確定，施工過程中嚴格控制按試驗確定的材料進行加工。

l 清水混凝土的配合比：在材料和澆筑方法允許的條件下，應采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為8㎝～12㎝，以減少泌水的可能性；同時控制混凝土含氣量不超過1.7%，初凝時間控制為6h～8h。

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l 清水混凝土原材料的控制措施：

2 水泥首選優(yōu)質普通硅酸鹽水泥，要求確定生產廠商、確定標號和批號，最好能做到同一熟料。

2 粗骨料(碎石)：選用強度高、5～25mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量不大于0.8％和不帶雜物的碎石，要求定產地、定規(guī)格、定顏色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。

2 細骨料(砂料)：選用中粗砂，細度模數(shù)2.5以上，含泥量水大于2％，不得含有雜物，要求定產地、定砂子細度模數(shù)、定顏色。

2 水：拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水。

2 粉煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強度，宜選用細度按《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》(GBJl46)規(guī)定Ⅱ級粉煤灰以上的產品，要求定供應廠商、定細度，且不得含有任何雜物。

2 外加劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改變混凝土內部空隙分布，并使空隙率減少，于L徑縮小，大大提高混凝土密實性，增強抗?jié)B性。采用優(yōu)質緩凝型減水利，要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的原材料經(jīng)取樣復試合格后，應立即進行“封樣”，以后進場的每批來料均與“封樣”進行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。

2 在清水混凝土生產過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶有任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨著氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，及時調整用水量。