一、在施工中要注意：
(1) 對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的實(shí)際塌落度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，或直接退貨。
(3) 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。
(4) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。
(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊。同時(shí)也要向攪拌站索要砼的相關(guān)資料。
(6) 粗骨料最大粒徑≤構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。(7) 施工員須提前做好混凝土澆筑計(jì)劃，并提前、準(zhǔn)確的通知攪拌站混凝土澆筑的具體部位、混凝土的品種、強(qiáng)度等級(jí)、所須混凝土量、澆筑時(shí)間等。(8) 施工縫施工時(shí)，先澆灌混凝土基面必須充分鑿毛、清洗干凈、排除雜物。 施工縫在澆灌混凝土前灑水濕潤(rùn)，然后在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。該部位混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(9) 澆筑混凝土必須控制好標(biāo)高及平整度，可以在側(cè)墻的預(yù)留鋼筋上要做好板面標(biāo)高標(biāo)記，并焊上十字筋，澆筑混凝土工人要保護(hù)好標(biāo)高標(biāo)記，并依此控制混凝土澆筑標(biāo)高并修平。(10) 混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
二、泵送砼施工技術(shù)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。
(2)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。
(3)泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。
(4)泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于滑潤(rùn)狀態(tài)，才能開(kāi)始泵送砼。
(5)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼離析。
(6)在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到500px以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。
(7)泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。
(8)泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗 三、砼的澆筑
1、施工準(zhǔn)備
a、鋼筋/予埋件及予留孔洞經(jīng)甲方驗(yàn)收合格。
b、模板內(nèi)的雜物及鋼筋污垢已經(jīng)清理干凈。
c、模板濕潤(rùn)。砼標(biāo)號(hào)：墻、柱、梁為C25。保護(hù)層厚度：板墻為15，梁為25，柱30。
2、澆筑
（1）混凝土的澆筑自由高度不大于2.0米；
（2）墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50—100厚與混凝土同成份的水泥沙漿；當(dāng)框架梁、柱砼等級(jí)相差超過(guò)5Mpa時(shí)，其節(jié)點(diǎn)區(qū)的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按其中較高等級(jí)的施工。
（3）混凝土澆筑時(shí)原則上不得留設(shè)施工縫。
（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。
（5）振動(dòng)棒振搗要求：插棒間距不大于500mm，插棒時(shí)要求快插慢拔，不得振到鋼筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于500mm。嚴(yán)格掌握振動(dòng)順序/間距，以防遺漏，造成蜂窩麻面。
（6）施工縫的處理：利用木模設(shè)置直縫。澆筑混凝土前須清除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土同強(qiáng)度的水泥沙。
（7）試件取樣方法：每100立方米的同配合比砼取樣不得少于1次；每一e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad9431333335303464樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于1次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 （8）其它：澆筑混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常觀察模板/支架/鋼筋/予埋件及孔洞的情況；及時(shí)清理混凝土表面浮漿；認(rèn)真作好混凝土的澆筑記錄；澆筑混凝土?xí)r要架設(shè)橋板。
四、混凝土的保養(yǎng)
(1)混凝土在澆筑完后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)：剪力墻利用模板保濕不少于12小時(shí)；樓面采用麻袋保濕；
(2)澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；
(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)周期為7天；
(4)混凝土的強(qiáng)度少于1.2N/mm2(澆筑完后15小時(shí)內(nèi))時(shí)不得在其上面卸料及操作。