武漢商砼C20價格是多少？粉煤灰的類別鑒定方法及對混凝土質量的影響

1引言

粉煤灰就是燃煤電廠煙道里收集的粉末，在30年前是火電廠令人頭疼但又必須處理的廢棄物，但現(xiàn)已廣泛用于水泥廠的混合材以及替代部分水泥作為混凝土的摻和料。摻加了粉煤灰的混凝土對拌合物的保水性、和易性、黏聚性、泵送性以及密實度都有較大幅度的提高和改善，坍落度損失也較小，同時，對混凝土的后期強度和耐久性也有一定益處。由于需求量不斷增大，其價格也越來越高。因為燃煤的種類較多、火電廠的生產工藝各不一樣。另外，一些商家為了經(jīng)濟利益制造和銷售假的和劣質粉煤灰，按照GB/T1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等現(xiàn)行標準，很難從燒失量、細度、SO3含量、體積安定性、含水率、需水量比及活性指數(shù)等檢驗項目來判定粉煤灰的類別、真假和質量優(yōu)劣。本文主要介紹幾種鑒定粉煤灰類別、真假的簡便和快捷的方法，并分析了這些粉煤灰對混凝土質量的影響。

2“真假”粉煤灰

假的粉煤灰一般是商家將火電廠燃煤的爐渣或煤矸石或石灰石等用磨機磨細后摻入粉煤灰中，這種摻假的粉煤灰從外觀和顏色來看與真粉煤灰沒有明顯差別，其化學成分（CaO、SO3含量、燒失量等）和物理指標（體積安定性、含水率、需水量比及活性指數(shù)等）也無多大差別，但在100倍以上的顯微鏡下觀察基本上看不見粉煤灰的核心物質即玻璃球體，這種摻假粉煤灰活性指數(shù)極其低或根本沒有活性，在拌制混凝土中需水量大，流動性和泵送效果也沒有真粉煤灰好，對混凝土強度和耐久性也有極大的不良影響，且混凝土實體表面無光澤，外觀質量差。

圖1和圖2是用100倍放大鏡辨認的圖片，正常粉煤灰屬于球狀玻璃體，即使經(jīng)過球磨機磨細后，破碎后的顆粒也像粉碎的鵝卵石一樣，存在1個非破碎面但還是成球形（見圖1），假粉煤灰則完全像碎石一樣基本上都是破碎面，顆粒形狀棱角比較分明清晰（見圖2）。

對于摻入石灰石或白云石的粉煤灰，還可以用稀鹽酸檢驗，方法簡單快捷直觀，其具體方法為：稱取10g左右的烘干樣品放入干凈的燒杯中，先加入50mL蒸餾水并充分攪拌，再加入10mL左右的稀鹽酸，如果有大量的氣泡（即二氧化碳氣體）產生，就證明該粉煤灰中摻有石灰石質的材料。這種摻入石灰石或白云石的粉煤灰往往顏色偏白，燒失量非常大，一般在25%以上，活性指數(shù)比真粉煤灰明顯低或根本沒有活性。對于摻假的粉煤灰可以用化學分析的方法進行檢驗鑒定，這種方法較復雜，耗時也較長，具體可采用GB/T176—2017《水泥化學分析方法》，如果樣品中氧化鈣含量在25%～40%，證明是摻有石灰石的粉煤灰，如果樣品中氧化鈣和氧化鎂總含量在25%到40%之間，且氧化鎂含量在8%以上，證明是摻有白云石的粉煤灰；如果三氧化二鋁含量約25%，證明是摻有煤矸石或煤渣的粉煤灰；如果二氧化硅的含量約65%，證明是摻有頁巖或石英砂的粉煤灰。上述這些化學指標檢測結果越高，其摻假程度也越嚴重，對混凝土的質量影響也越大。

3“浮黑”粉煤灰

現(xiàn)在很多火電廠為了節(jié)約成本和資源使用劣質燃煤發(fā)電，這種煤含煤矸石多，發(fā)熱量低，燃點低，一般在燃煤過程中添加柴油或重油或木柴作為助燃劑，這些助燃劑一般不能完全燃燒，殘留的有機物（如油分和固定碳）也一起收集在粉煤灰當中。當拌制和振搗這種摻有“浮黑”粉煤灰的混凝土時，由于這些油分和碳粉比重小，會上浮到混凝土表面（大坍落度混凝土更為明顯），形成漂浮的1層黑色狀物，導致混凝土實體色差，嚴重影響混凝土結構外觀。另外，由于含碳量偏高的粉煤灰將增大混凝土需水量，提高了水膠比，最終會降低混凝土強度，同時，也影響混凝土的耐久性。

“浮黑”粉煤灰可用簡易的方法鑒別：在500mL燒杯或錐形瓶中加入蒸餾水200mL左右，再稱取100g樣品，邊加入燒杯邊用玻璃棒攪拌，根據(jù)水面上漂浮黑色物質的多少，可以大致判定粉煤灰中的含碳量大??；如果粉煤灰顏色發(fā)黑并且有異常氣味，水面上有油珠，這種粉煤灰應為浮油灰，如果進一步做一個燒失量試驗，其結果一般高于普通粉煤灰一兩個百分點，因此，建議慎重使用或作退場處理。

4“脫硫”粉煤灰

現(xiàn)在國家對火電廠環(huán)保要求高，執(zhí)行標準為GB13223—2011《火電廠大氣污染物排放標準》，燃煤火電廠為了達到二氧化硫的排放標準，必須采取脫硫措施，脫硫措施具體原理為：加入的石灰石或白云石高溫下會分解成生石灰（即CaO），生石灰與煤燃燒產生的二氧化硫反應生成硫酸鈣（即石膏），這種含有硫酸鹽的粉煤灰對混凝土的危害性主要表現(xiàn)為：（1）導致混凝土凝結時間有較大變化，因為水泥生產過程中本身就加入了石膏（主要為硫酸鈣）作為緩凝劑，如果再使用脫硫粉煤灰就導致混凝土中硫酸鈣的成分超標，會延長混凝土凝結時間，使混凝土現(xiàn)場難于控制；（2）導致混凝土體積安定性不良，水泥標準中對三氧化硫的含量有嚴格控制，超標了就會造成安定性不良，如果使用脫硫粉煤灰，混凝土中三氧化硫的含量將變大，多余的三氧化硫與水泥中鋁酸三鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣，使混凝土體積發(fā)生膨脹從而產生開裂和崩解現(xiàn)象。

脫硫粉煤灰的鑒別方法：稱量粉煤灰50g放入燒杯中，加蒸餾水100mL并充分攪拌1min以上，滴入幾滴1%酚酞酒精試劑，溶液呈紅色，用pH試紙檢驗pH值>10即溶液為中強堿性，表明該粉煤灰可能為脫硫粉煤灰，再進一步用國家標準GB/T176—2017《水泥化學分析方法》測定三氧化硫含量和游離氧化鈣含量，如果這兩項指標中有一項或兩項嚴重超出國家標準GB/T1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的指標要求，就證實該粉煤灰為脫硫粉煤灰。

脫硫粉煤灰的另一種更直接的鑒別方法：將粉煤灰放入淺盤中并置于潮濕的空氣中暴露2～3d，如果粉煤灰不是變潮濕而是發(fā)硬就基本證實是脫硫粉煤灰，原因是脫硫粉煤灰中含有脫水石膏（即無水石膏），遇水反應后變?yōu)榫哂袕姸鹊亩啵–aSO4·2H2O）。

5“脫硝”粉煤灰

因為環(huán)保嚴格的需要，燃煤火電廠為了達到二氧化氮的排放標準，必須采取脫氮工藝，脫氮工藝過程中往往殘留過量的氨（NH4+）在粉煤灰中，在混凝土攪拌和振搗過程中NH4+會與水泥水化產生OH-反應生成氨氣，氨氣在混凝土中釋放需要一段時間，如果在混凝土初凝后或抹面后釋放出來，最終會停留在混凝土表面形成大量氣泡或氣孔或炮眼，嚴重影響混凝土外觀質量和實體質量以及力學性能和耐久性能，圖3是摻入“脫硝”粉煤灰的混凝土澆筑的路面。

鑒別脫硝粉煤灰的方法較為簡單而且快捷方便：先分別稱取200g粉煤灰和100g水泥于500mL錐形瓶中，加200g蒸餾水并充分攪拌，立即在錐形瓶口蓋上濕潤的試紙（用1%酚酞酒精溶液浸漬過），若試紙變紅（氨氣遇水即為氨水，呈中強堿性），并且可以聞到刺鼻的氨氣氣味，可判定該樣品為脫硝粉煤灰。

6結語

    綜上所述，現(xiàn)在建筑市場上的粉煤灰種類繁多，真假魚目混珠，為了保證混凝土拌合物的和易性和混凝土實體的質量，需要試驗檢測人員具有比較全面的理論知識和鑒別能力，同時，要有強烈的責任心、事業(yè)心和職業(yè)道德，首先憑借自己的專業(yè)能力和經(jīng)驗積累對粉煤灰進行初步篩選和鑒別，然后嚴格依據(jù)國家相關標準按批次對每批材料進行進場檢驗，將不合格或劣質粉煤灰拒之于門外，讓不法分子無機可乘，以達到凈化建筑市場的目的。