1 混凝土預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗條件應滿足下列要求：

1.1  試驗場地的溫度應在0℃以上；

1.2  蒸汽養(yǎng)護后的構(gòu)件應在冷卻至常溫后進行試驗；

1.3  預制構(gòu)件的同條件養(yǎng)護立方體抗壓強度應達到設計混凝土強度等級值的100%以上；

1.4  構(gòu)件在試驗前應量測其實際尺寸，并檢查構(gòu)件表面，所有的缺陷和裂縫應在構(gòu)件上標出；

1.5  試驗用的加荷設備及量測儀表應預先進行標定或校準。

2 試驗構(gòu)件的支承方式應符合下列要求：

2.1  板、梁和桁架等簡支構(gòu)件，試驗時應一端采用鉸支承，另一端采用滾動支承。鉸支承可采用角鋼、半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼，滾動支承可采用圓鋼；

2.2  四邊簡支或四角簡支的雙向板，其支承方式應保證支承處構(gòu)件能自由轉(zhuǎn)動，支承面可以相對水平移動；

2.3  當試驗的構(gòu)件承受較大集中力或支座反力時，應對支承部分進行局部受壓承載力驗算；

2. 4  構(gòu)件與支承面應緊密接觸；鋼墊板與構(gòu)件、鋼墊板與支墩間，宜鋪砂漿墊平；

2. 5  構(gòu)件支承的中心線位置應符合設計的要求。

3 試驗構(gòu)件的荷載布置應符合下列要求。

3.1  構(gòu)件的試驗荷載布置應符合設計的要求；

3.2  當試驗荷載布置不能完全與設計的要求相符時，應按荷載效應等效的原則換算，即使構(gòu)件試驗的內(nèi)力圖形與設計的內(nèi)力圖形相似，并使控制截面上的內(nèi)力值相等，但應考慮荷載布置改變后對構(gòu)件其它部位的不利影響。

4 加載方法應根據(jù)設計的加載要求、構(gòu)件類型及設備條件等進行選擇。當按不同形式荷載組合進行加載試驗（包括均布荷載、集中荷載、水平荷載和豎向荷載等）時，各種荷載應按比例增加。

4.1  荷重塊加載

荷重塊加載適用于均布加載試驗。荷重塊應按區(qū)格成垛堆放，垛與堆之間間隙不宜小于50mm，荷重塊的邊長不宜大于500mm。

4.2  千斤頂加載

千斤頂加載適用于集中加載試驗。集中加載可采用分配梁系統(tǒng)實現(xiàn)多點加載。千斤頂?shù)募虞d值宜采用荷載傳感器量測，也可采用油壓表量測。

4.3  梁或桁架可采用水平對頂加荷方法，此時構(gòu)件應墊平且不應妨礙構(gòu)件在水平方向的位移。梁也可采用豎直對頂?shù)募雍煞椒ā?/p>

4.4  當屋架僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗時，可將兩榀屋架并列，安放屋面板后進行加載試驗。

5 構(gòu)件應分級加載。當荷載小于標準荷載時，每級荷載不應大于標準荷載值的0.20；當荷載大于標準荷載時，每級荷載不應大于標準荷載值的0.10；當荷載接近抗裂檢驗荷載值時，每級荷載不應大于標準荷載值的0.05；當荷載接近承載力檢驗荷載值時，每級荷載不應大于荷載設計值的0.05。

對僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗的構(gòu)件應分級卸載。

作用在構(gòu)件上的試驗設備重量及構(gòu)件自重應作為次加載的一部分。

注：構(gòu)件在試驗前，宜進行預壓，以檢查試驗裝置的工作是否正常，同時應防止構(gòu)件因預壓而產(chǎn)生裂縫。

6 每級加載完成后，應持續(xù)10~15min；在標準荷載作用下，應持續(xù)30min。在持續(xù)時間內(nèi)，應觀察裂縫的出現(xiàn)和開展，以及鋼筋有無滑移等；在持續(xù)時間結(jié)束時，應觀察并記錄各項讀數(shù)。

7 對構(gòu)件進行承載力檢驗時，應加載至構(gòu)件出現(xiàn)本規(guī)范表B.0.2所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志。當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述檢驗標志之一時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其承載力檢驗荷載實測值；當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)上述檢驗標志之一時，應取本級荷載值作為其承載力檢驗荷載實測值。

注：當受壓構(gòu)件采用試驗機或千斤頂加荷時，承載力檢驗荷載實測值應取構(gòu)件直至破壞的整個試驗過程中所達到的荷載值。

8 構(gòu)件撓度可用百分表、位移傳感器、水平儀等進行觀測。接近破壞階段的撓度，可用水平儀或拉線、鋼尺等測量。

試驗時，應量測構(gòu)件跨中位移和支座沉陷。對寬度較大的構(gòu)件，應在每一量測截面的兩邊或兩肋布置測點，并取其量測結(jié)果的平均值作為該處的位移。

當試驗荷載豎直向下作用時，對水平放置的試件，在各級荷載下的跨中撓度實測值應按下列公式計算：

a0t= a0q+ a0g (C.0.8-1)

a0q=v0m—(v0l+v0r)                        (C.0.8-2)

acg= a0b (C.0.8-3)

式中 a0t——全部荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實測值(mm)；

a0q——外加試驗荷載作用下構(gòu)件跨中的撓度實測值(mm)；

acg——構(gòu)件自重及加荷設備重產(chǎn)生的跨中撓度值(mm)；

v0m——外加試驗荷載作用下構(gòu)件跨中的位移實測值(mm)；

v0l ,v0r——外加試驗荷載作用下構(gòu)件左、右端支座沉陷的實測值(mm)；

Mg ——構(gòu)件自重和加荷設備重產(chǎn)生的跨中彎矩值(kN·m)；

Mb ——從外加試驗荷載開始至構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的前一級荷載為止的外加荷載產(chǎn)生的跨中彎矩值(kN·m)；

a0b——從外加試驗荷載開始至構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的前一級荷載為止的外加荷載產(chǎn)生的跨中撓度實測值(mm)。

9 當采用等效集中力加載模擬均布荷載進行試驗時，撓度實測值應乘以修正系數(shù)。當采用三分點加載時可取0.98；當采用其它形式集中力加載時，應經(jīng)計算確定。

10 試驗中裂縫的觀測應符合下列規(guī)定：

10.1  觀察裂縫出現(xiàn)可采用放大鏡。若試驗中未能及時觀察到正截面裂縫的出現(xiàn)，可取荷載—撓度曲線上的轉(zhuǎn)折點（曲線彎轉(zhuǎn)段兩端點切線的交點）的荷載值作為構(gòu)件的開裂荷載實測值；

10.2  在對構(gòu)件進行抗裂檢驗時，當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)裂縫時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為其開裂荷載實測值；當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)裂縫時，應取本級荷載值作為其開裂荷載實測值；

10.3  裂縫寬度宜采用精度為0.05mm的刻度放大鏡等儀器進行觀測，也可采用滿足精度要求的裂縫檢驗卡進行觀測；

10.4  對正截面裂縫，應量測受拉主筋處的裂縫寬度；對斜截面裂縫，應量測腹部斜裂縫的裂縫寬度。當確定受彎構(gòu)件受拉主筋處的裂縫寬度時，應在構(gòu)件側(cè)面量測。

11試驗時應注意下列安全事項：

11.1  試驗的加荷設備、支架、支墩等，應有足夠的承載力安全儲備；

11.2  試驗屋架等大型構(gòu)件時，應根據(jù)設計要求設置側(cè)向支承，以防止構(gòu)件受力后產(chǎn)生側(cè)向彎曲和傾倒；側(cè)向支承應不妨礙構(gòu)件在其平面內(nèi)的位移；

11.3  試驗過程中應注意人身和儀表安全；為防止構(gòu)件破壞時試驗設備及構(gòu)件坍落，應采取安全措施（如在試驗構(gòu)件下面設置防護支承等）。

12 構(gòu)件試驗的原始數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果，均應詳細記入試驗報告，并應符合下列要求：

12.1  試驗報告內(nèi)容應包括試驗背景、試驗方案、試驗記錄、檢驗結(jié)論、不得有漏項缺檢；

12.2  試驗報告中的原始數(shù)據(jù)和觀察記錄應真實、準確，不得任意涂抹篡改；

12.3  試驗報告宜在試驗現(xiàn)場完成，及時審核、簽字、蓋章，并登記歸檔

混凝土強度等級
混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。
混凝土的強度等級應以混凝土立方體抗壓強度標準值劃分。采用符號c 與立方體抗壓強度標準值(以n/mm 或 mpa計)表示。混凝土的抗壓強度是通過實驗得出的，我國采用邊長為150mm的立方體作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。
  規(guī)定以邊長為150mm的立方體在（20±2）℃的溫度和相對濕度在95%以上的潮濕空氣中養(yǎng)護28d，依照標準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級。
按照gb50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》規(guī)定，普通混凝土劃分為十四個等級，即：c15，c20，c25，c30，c35，c40，c45，c50，c55，c60，c65，c70，c75，c80。
  
影響混凝土強度等級的因素主要有水泥等級和水灰比、 集料、 齡期、 養(yǎng)護溫度和濕度等有關。